원자재 입고
용도에 적합한 원자재 엄선 (지류, 필름류, 점착제, Poly Etylene, 각종 수입자제)

수입검사
외부로부터 입고되는 원ㆍ부자재가 고객이 원하는 품질에 합당한지를 검사.

PE LAMINATING공정
이형지로 사용될 원지에 Silicone을 직접도포하면 종이내부로 침투하여 표면에
균일한 도막이 형성되지 않기 때문에 이것을 방지하기 위하여 PE를 원지에
용융접합하는 공정. 그밖에 방수성, 광택, 지질강도를 증가시키는 공정.

중간검사
PE코팅의 평활성, 방수성, 외관검사

SILICONE 공정
라벨이 최종적으로 사용될 때까지 점착제를 보호하고 점착제와 이형지가 쉽게
분리되도록 Laminating된 원지나 이형지로 사용되는 Glassine지, Clay Coating지,
film 위에 이형지를 도포하는 공정.

대기(숙성 최소 1일)
Silicone된 이형지를 합지 하기전에 Silicone의 경화를 위해 1일 이상을 숙성.
(Silicone경화되지 않은 상태에서 합지 작업시 Silicone전사 현상이 일어나 고객이
원하는 이형을 얻기 어려움)

중간검사
Silicone 코팅제품이 고객이 원하는 이형성에 맞는지를 검사하는 과정으로 이형성 ,
평활성, Ink Test등이 있다

합지공정
PE와 Silicone작업이 된 이형지에 점착제를 도포하여 건조시킨 후 일반지와 접합하여
점착라벨지를 만드는 공정.

숙성공정(최소3일)
합지공정이 끝난 제품의 건조를 위해 최소3일 이상 숙성을 시킨다.

완제품 검사
완제품을 고객에서 인도하기 전에 최종확인을 하여 고객의 요구에 적합한지를 최종적
으로 검사.

재단공정
합지공정에서 생산된 점착라벨 솔루션을 고객이 요구하는 Size로 cuting하는 공정.

포장
완제품이 고객에게 전달되기 전에 최종적으로 포장하는 공정.

인도
완제품을 고객에게 전달.